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　　基本特征：　　1、进行PID闭环的控制的控制的技术，消掉了PLC预警获取较差、电脑运行高过慢、抗串扰特点差等疑问，不断提高了返馈高车速，喂料精密度和稳定性好性好；　　2、可供选择择水平面及径直混合配置，解决方法介质架桥间题；　　3、全铝传动链箱，都具有充分的散热管效果好；　　4、防污式秤台，规避粉尘浓度电磁干扰；　　5、支持于不同的颗粒肥料、粉料、回报料、片料；　　6、喂料大部分采：不锈钢材质的丝杠，丝杠不粘料；用互通型丝杠界面，快捷拆下来与丝杠删除，丝杠根上没累积原辅料。　　7、全半自行脱贫上料，智能化微电子设备控制，操控方便快捷的、简略和通俗易懂。半自行味料控制系统加强了味料的计算精度和使用率，拉低了对操控者的电学导致。.味料时速快、抗振和抗影响效果强、精密性强。±5g--±10g　　8、可与平台原串口通信调节（DCS）设计体现直缝接入。　　全重新原料保持步骤：　　1.减小建筑作业人员与热食材的触碰可能性，洋洋减小建筑作业人员、降底劳动力的强度、增长建筑作业人员的安全健康服务保障。　　2.以防因人方面对做料做业的不良影响，增长认识品牌重量管理的稳定可靠性，增长公司的品牌重量管理与高效益。　　3.小料会自动作料体系，依照原辅材料的性状，通过有差异入料企业与控制java算法，增进作料成功率，提供生產规定。　　4.自功主料系統，采用了上料器变速技術，满意原辅材料最高运用量与精密度耍求。　　5.特点不靠谱的的调整电子元器件与专业课程的机械性加工厂，保障系统性的相对稳相关性；不正确報警基本功能衡量调料的不靠谱的性。　　指标：　　1.单种介质配货程度：10g~18kg；　　2.贮存仓存储容量：1~20m3；　　4.辅料精密度较：±5g，10g，20g；　　5.添加剂极限速度：5至十秒；　　6.管理系统化交流电源：AC220V50Hz；　　7.操作体系交流电源：三相电AC380V50Hz