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　　共同点：　　1、应用PID反馈系统控住控住工艺，除去了PLC网络信号录入滞后性、操作进程慢、抗干挠功效差等现象，增长了反馈系统进程，喂料表面粗糙度和动态平衡性好；　　2、待选择级别及其垂直面混和系统，防止材料架桥原因；　　3、铝质传动装置箱，含有顺畅的cpu散热成效；　　4、防爆式秤台，逃避煤尘侵扰；　　5、适于于各个粒子、粉料、收售料、片料；　　6、喂料位置采：不锈钢材料丝杠，丝杠不粘料；用基础型丝杠模块，便于取下与丝杠截取，丝杠跟部不要堆积，货品。　　7、全一键招商精准喂料，智能化微计算机把控好，作业合理、简洁明了和通俗易懂。一键原料系統从而提高了原料的精准度和线速度，减低了对作业者的化工有害。.原料线速度比较快、抗振和抗打扰的能力强、小于度较高。±5g--±10g　　8、可与单位原串口通信调节（DCS）系统软件实现目标无缝隙交接。　　全自行辅料调整具体步骤：　　1.少职工与化工环保主要原料的交往将会，大大的少职工、减低劳动就业效果、增加职工的健康保健保护。　　2.以免关键在于因素分析对配方作业管理的印象，保障成品質量的维持性，不断提高工厂里的成品質量与社会效益。　　3.小料电脑自动原辅材料系統，只能根据原辅材料的基本特征，所采用不一上料平台与操纵百度算法，提高了原辅材料热效率，提供生产加工请求。　　4.全自动佐料装置，应用入料器调压科技，够满足奶茶原料很少使用量与误差的标准。　　5.效果可信的的控制元器与非常专业的机戒生产制造，以确定系统化的安稳性；异样报案功能表确定辅料的可信性。　　参数表：　　1.单种原辅材料物流派送性能：10g~18kg；　　2.数据库仓使用量：1~20m3；　　4.原料误差：±5g，10g，20g；　　5.原料时速：5至5秒；　　6.把控平台电源模块：AC220V50Hz；　　7.操作系统软件交流电源：三相电源AC380V50Hz